Bidirektionale Kolbenpumpe MPT

Die bidirektionale Kolbenpumpe MPT ist ein maßgeschneidertes Hochtemperatur-Miniatur-Hydraulikaggregat für raue Öl- und Gasbedingungen im Bohrloch. Durch die Verwendung einer ventilfreien Struktur und hochtemperaturbeständiger Materialien macht es herkömmliche Magnetwegeventile überflüssig und ermöglicht eine präzise bidirektionale Hydraulikleistung über die Einstellung der Motordrehung. Sein kompaktes, integriertes Design bietet eine stabile, langlebige hydraulische Leistung für Bohrlochwerkzeuge mit begrenztem Platzangebot.

Diese Pumpe behebt die üblichen Schwächen herkömmlicher Bohrlochkolbenpumpen, darunter Leistungsabfall bei hohen-Temperaturen, Dichtungsversagen, strukturelle Schäden, Druckschwankungen und Flüssigkeitslecks. Es reduziert den Komponentenverschleiß und die Werkzeugausfallraten, senkt die Betriebs- und Wartungskosten im Bohrloch und verbessert gleichzeitig die Zuverlässigkeit und Haltbarkeit des Gesamtsystems.

Validiert durch 175-Grad-Hochtemperaturtests und 100-{3}stündige kontinuierliche Hochdruck-Haltbarkeitstests, funktioniert es stabil unter extremen Bedingungen von 150–180 Grad und 30 MPa. Ideal für MWD/LWD-Protokollierungswerkzeuge, rotierende steuerbare Systeme, Packer und Bohrloch-Sicherheitsventile. Seine miniaturisierte Struktur passt in enge Bohrloch-Werkzeugräume und verbessert die Systemintegration.

Ventil-freier bidirektionaler Betrieb:

Macht das herkömmliche Magnetwegeventil außer Kraft und reduziert effektiv Systemleckstellen und strukturelle Ausfallrisiken. Die bidirektionale Hydraulikleistung wird durch die Einstellung der Motorlenkung realisiert, was die Struktur des Hydrauliksystems vereinfacht und die allgemeine Betriebszuverlässigkeit von Bohrlochwerkzeugen erheblich verbessert.

Überlegene Hochtemperaturbeständigkeit:

Optimierte Hochtemperatur-Dichtungsstruktur und spezielle Materialformel. Es unterstützt einen langzeitstabilen Dauerbetrieb von 150 Grad und einen Spitzentemperatureinfluss von 175 Grad und passt sich somit perfekt an die Arbeitsbedingungen im Bohrloch mit extrem hohen Temperaturen an.

Hohe Druckbeständigkeit und stabile Leistung:

Der Nennarbeitsdruck erreicht 30 MPa. Es hat umfassende 100-Stunden-Dauerhaltbarkeitstests unter Standardarbeitsbedingungen mit geringen Durchflussschwankungen, guter Dichtungsstabilität und langer Lebensdauer bestanden.

Miniatur- und Kompaktbauweise:

Optimiertes integriertes Strukturdesign, geringe Gesamtfläche, die perfekt in den engen internen Installationsraum von Bohrlochprotokollierungswerkzeugen, Aktuatoren und anderen Bohrlochgeräten passt.

MWD/LWD-Protokollierungstools

Rotierend lenkbare Systeme

Packer und

Sicherheitsventile im Bohrloch

Druck-Drehmomentdiagramm (Drehzahl: 2000 U/min)

Druck-Flussdiagramm (Drehzahl: 2000 U/min)

Wenn das Produkt unter hoher Temperatur und hohem Druck verwendet wird, wird im Allgemeinen eine Rotationsgeschwindigkeit von mindestens 2.000 U/min empfohlen, mit einem absoluten Minimum von mindestens 1.500 U/min-es sei denn, der Druck ist relativ niedrig. Dies liegt daran, dass die Schmierung bei niedrigen Drehzahlen tendenziell schlecht ist.

Bidirektionale Pumpen bieten einen Kostenvorteil in Szenarien, in denen es sich bei einigen Aktoren um Ölzylinder handelt: Die folgende Abbildung zeigt das einfachste bidirektionale Pumpensystem. Es ist kein Magnetventil erforderlich und der Ölzylinder kann durch einfaches Vorwärts- oder Rückwärtsdrehen der Pumpe umgekehrt werden.

Es ist zu beachten, dass bei Hydrauliksystemen mit bidirektionaler Pumpe eine ausreichende Entlüftung erfolgen muss. Es wird empfohlen, das Vakuumpumpen zur Entlüftung an drei Stellen gleichzeitig durchzuführen. Unser Unternehmen kann extrem kleine Entlüftungs- und Ölnachfüllventile liefern.

Hubraum-Tuning:Kundenspezifische Pumpenverdrängung von 3,0 cm³ bis 16 cm³ je nach Zieldurchflussbedarf.

Mechanischer Umschlag:Ändern Sie die Gesamtabmessungen, die Wellenschnittstelle und die Montagestruktur für Werkzeughohlräume mit begrenztem Platzangebot.

Materialanpassung:Optimieren Sie Dichtungs- und Komponentenmaterialien für spezielle Arbeitsbedingungen bei mittleren oder höheren Temperaturen.

Leistungskalibrierung:Passen Sie die Geschwindigkeitsflusseigenschaften an, um kundenspezifische Hydrauliksystemparameter zu erfüllen.

Testunterstützung:Individuelles Eignungsprüfungsprogramm auf Anfrage.

Hochtemperaturvalidierung:Verifiziert bei Spitzentemperaturen von bis zu 175 Grad, um einen echten Thermoschock im Bohrloch zu simulieren.

Langzeithaltbarkeitstest:100-Stunden-Dauerlauftest unter einem Nenndruck von 30 MPa zur Beurteilung der Lebensdauer, der Dichtungsintegrität und der Durchflussstabilität.

Druck-Leckage-Screening:Hochdruck-Dichtheitsprüfung zur Eliminierung interner und externer Leckagerisiken.

Leistungskalibrierung:Kalibrierung der Strömungsgeschwindigkeits-Druckkurve, um sicherzustellen, dass die Leistung den Designspezifikationen entspricht.

F1: Kann die Pumpe mit verschiedenen Arten von Hydraulikmedien verwendet werden?

A1: Ja. Die Pumpe ist mit den meisten gängigen Hydraulikmedien kompatibel, einschließlich Hydrauliköl (ISO VG 32/46), Bohrlocharbeitsflüssigkeit und Bremsflüssigkeit. Es ist zu beachten, dass die Medien sauber (Partikelgröße kleiner oder gleich 10 μm) und frei von korrosiven Verunreinigungen sein müssen, um Verschleiß oder Schäden an den Kolben, Ventilkernen und Dichtungen zu vermeiden. Für spezielle Medien (z. B. stark korrodierende Flüssigkeiten) können maßgeschneiderte korrosionsbeständige Komponenten bereitgestellt werden.

F2: Kann die Pumpe über einen längeren Zeitraum kontinuierlich betrieben werden? Wie hoch ist die maximale Dauerbetriebszeit?

A2: Ja, die Pumpe ist für einen langfristigen Dauerbetrieb ausgelegt. Es hat einen 100-{10}stündigen Dauerhaltbarkeitstest unter Nennbedingungen (2000 U/min, 150 Grad, 30 MPa) bestanden und die Kernkomponenten zeigen nach dem Test keinen offensichtlichen Verschleiß. Unter normalen Arbeitsbedingungen kann die maximale Dauerbetriebszeit 200 Stunden erreichen; Für Bohrlochszenarien kann die Dauerbetriebszeit entsprechend dem individuellen Design angepasst werden (bis zu 500 Stunden), um den langfristigen Betriebsanforderungen von Bohrlochwerkzeugen gerecht zu werden.

F3: Was führt dazu, dass die Pumpe während des Betriebs ungewöhnliche Geräusche macht, und wie lässt sich das Problem beheben?

A3: Ungewöhnliche Geräusche werden normalerweise durch folgende Gründe verursacht: ① Luft dringt in die Pumpenkammer ein: Überprüfen Sie die Einlassleitung auf Luftlecks und lassen Sie die Luft in der Pumpenkammer ab; ② Mangelnde Schmierung: Schmieröl in den Antriebsmechanismus (Motor, Kurbelwelle, Pleuel) einfüllen; ③ Komponentenverschleiß: Überprüfen Sie, ob die Kolben, Ventilkerne oder Lagerkomponenten verschlissen sind, und ersetzen Sie sie gegebenenfalls; ④ Instabile Antriebsgeschwindigkeit: Passen Sie die Motorgeschwindigkeit an, um einen stabilen Betrieb zu gewährleisten. Wenn das Geräusch nach der Fehlerbehebung weiterhin besteht, stoppen Sie die Pumpe sofort und wenden Sie sich zur Inspektion an professionelles technisches Personal.

F4: Was soll ich tun, wenn an der Pumpe Flüssigkeit austritt?

A4: Überprüfen Sie zunächst die Leckageposition, um die Ursache zu ermitteln: ① Wenn am Kolben und an der Zylinderbohrung Undichtigkeiten auftreten, liegt dies normalerweise an verschlissenen oder alternden Dichtungen, die durch neue hochtemperatur- und druckbeständige Dichtungen ersetzt werden müssen. ② Wenn an der Ventilgruppe Leckagen auftreten, prüfen Sie, ob der Ventilkern abgenutzt oder nicht fest verschlossen ist, reinigen oder ersetzen Sie den Ventilkern; ③ Wenn am Rohrleitungsanschluss Undichtigkeiten auftreten, ziehen Sie den Anschlussstutzen fest oder tauschen Sie die Dichtung aus. Führen Sie nach dem Austausch einen Drucktest durch, um sicherzustellen, dass keine Lecks vorhanden sind.

Sollten Sie Interesse an der bidirektionalen MPT-Kolbenpumpe haben, teilen Sie uns bitte Ihre Werkzeugspezifikationen mit. Wir senden Ihnen dann umgehend detaillierte Daten und ein kommerzielles Angebot zu.

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